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3D-Druckverfahren der Abteilung Konstruktion und Fertigung
3D-Druck Kunststoff
In der Abteilung Konstruktion und Fertigung bieten wir Ihnen zwei 3D-Druck-Verfahren an. Die Tabelle zeigt eine Übersicht, was mit dem jeweiligen Verfahren und Druckern möglich ist und welche Unterschiede es gibt.
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Fused Deposition Modeling (FDM) |
Multi Jet-Modeling
(MJM)
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| Maschinen |
F370 Stratasys |
ProJet®MJP 2500
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Bauraum xyz
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355 x 254 x 355 mm |
249 x 211 x 144 mm
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| Schichtdicke |
120 μm; 250 μm; 330 μm |
32 µm
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| Anwendungen |
- Große Bauteile
- Leichtbaustil möglich
- Aufnahmen; Probenhalter
- Kryo-tauglich
- Begrenzt vakuumtauglich (bis 3,2E-9mbar)
- Anschauungsmodelle
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- Wasserdichte Bauteile
- Elastische Bauteile (Shore 70A)
- Transparente Bauteile
- Hochtemperaturanwendungen bis 250 °C
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| Besonderheiten |
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- Durch ausschmelzbares Stützmaterial sind sehr feine Strukturen möglich
- Geringste Wasseraufnahme bei 0,5 %
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| Materialien |
- ABS-M30
- ASA
- PC-ABS
- DIRAN (selbstschmierend)
- ABS-CF10 (mit Kohlefaser)
- ESD7 (für elektronische Bauteile)
- TPU (elastischer Thermoplast)
- Alle Materialien sind in diversen Farbtönen erhältlich
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- M2G-CL (ABS-ähnlich)
- M2G-DUR(PP-ähnlich)
- M2R-GRY (Biokompatibel Bk)
- M2RCL (Bk)
- M2R-WT (Bk)
- M2S-HT90 (Bk)
- M2D-HT250 (Hitzebeständig, Bk)
- M2-ENT (gummiartig)
- M2-EBK (gummiartig)
- M2E-BK70 (gummiartig)
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| Reinigungsverfahren |
- Bei einfachen Geometrien mechanisch Entstützen
- Bei komplexen Geometrien Entstützen in KOH Lauge und anschließender Neutralisierung in entionisiertem Wasser
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- Umweltfreundliches Wachs M2 SUP
- Kein mechanisches Entstützen notwendig
- Teile werden unter heißem Wasserdampf grob entwachst.
- Anschließend Feinentwachsung in Öl sowie Entfettung und Tempern
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3D-Druck Metall
Unterstützung bei der Entwicklung der Teile und Auswahl des Dienstleisters.
| Materialien |
Beispiel möglicher Materialien:
• 1.4404 (316L)
• 1.3343 (HSS)
• AlSi10Mg0,5
• Inconel 625
• Titan
• Bronze (CuAl8; CuSn10)
• (Materialien können auch kombiniert werden im LDW Verfahren)
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| Bauraum |
Maximale Werkstückabmessung: Ø660 x 1500 mm (1700kg) |
| Schichtstärken |
von 20 μm (mit dem SLM-Verfahren*) bis 1000 μm (mit dem LDW-Verfahren*) |
| Genauigkeit * |
0,08-1 mm (SLM) |
| Oberflächenrauheit |
Ra~ 5 μm – Ra~ 30 μm (SLM) |
* Metall-3D-Druck-Blechteile sind erst ab einer Dicke von > 0,5 mm effektiv und präzise herstellbar !
Genauigkeiten und Oberflächen können durch gezielte Nachbearbeitung optimiert werden.
* SLM = Selective Laser Melting (Pulverbettverfahren)
*LDW = Laser Deposition Welding (Pulverdüse)
Workflow für 3D-Druck
Beim 3D-Druck richtet sich der Workflow je nach Dienstleistungsaufwand. Hierfür möchten wir die zwei möglichen Worklflowvarianten vorstellen.
Workflow-Variante 1
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Für kleine Bauteile, die der Kunde selbst konstruiert hat.
Kunde erstellt selbstständig CAD-Daten und stellt sie der Abteilung Konstrukion und Fertigung zur Verfügung als:
- STEPS; IGES
- STL (bitte möglichst kleine Sehnenhöhe verwenden!)
- Creo 2.0, Creo 4.0, Solid Works
Teilen Sie bitte mit:
- bevorzugtes Druck-Verfahren
- Material + Farbe
- Festigkeitsanspruch
- Oberflächenanspruch (glatt/rau)
Senden Sie bitte Ihre Daten an den 3D-Druck-Verteiler (siehe rechts).
Workflow-Variante 2
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Für größere Bauteile, ab einem Volumen von 250 cm3 und Bauteilen, die noch nicht als CAD-file vorliegen.
Kunde stellt Werkstattauftrag mit der Bearbeitungsgruppe "Außenfertigung/Konstruktionsauftrag (L. Drescher; B. Dützmann; G. Schulze und L. Ziemann)".
Die CAD-Daten für den 3D-Druck werden von der Konstruktion erstellt.
